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27SiMn液压支柱管
产品型号: 27SiMn液压支柱管
产品描述:

       

27SiMn液压支柱管硬度:
27SiMn液压支柱管属于优质碳素结构钢,27SiMn液压支柱管硬度不高,易切削加工。
27SiMn液压支柱管广泛用于机械制造、液压油缸等。这种钢的机械性能很好。但是,这是一种中碳钢,淬火性能并不好,可以从淬硬至HRC42~46。
27SiMn液压支柱管没有回火前,实际应用的最高硬度为HRC55.经调质处理后零件具有较好的总和机械性能,广泛应用于各大种重要的结构零件,但表面更度较低,不耐磨,但可以调质使用表面淬火提高零件表面硬度。用27SiMn液压支柱管渗碳处理,淬火后蕊部出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
调质钢化学组成碳含量0.3-0.5%,并含有一种或几种合金元素,具有较低或中等的合金化程度。钢中合金元素的作用主要是提高钢的淬透性和保证零件在高温回火后获得预期的综合性能。
热处理工艺是在临界点以上一定温度加热后淬火成马氏体,并在500℃-650℃回火。热处理后的金相组织是回火索氏体。这种组织具有强度、塑性和韧性的良好配合。
质量要求:
除一般的冶金方面的低倍和高倍组织要求处,主要为钢的力学性能以及与工作可靠性和寿命密切相关的冷脆性转变温度、断裂韧性和疲劳抗力等。在特定条件下,还要求具有耐磨性、耐蚀性和一定的抗热性。由于调质钢最终采用高温回火,能使钢中应力完全消除,钢的氢脆破坏倾向性小,缺口敏感性较低,脆性破坏抗力较大,但也存在特有的高温回火脆性。
大多数调质钢为中碳合金结构,屈服强度(σ0.2)在490-1200Mpa。以焊接性能为突出要求的调质钢,为低碳合金结构钢,屈服强度(σ0.2)一般为490-800Mpa,有很高的塑性和韧性。少数沉淀硬化型调质钢,屈服强度(σ0.2)可到1400Mpa以上,属高强度和超高强度调质钢。
27SiMn液压支柱管用途:
1、液压油缸用27SiMn液压支柱管:
液压油缸用27SiMn液压支柱管,是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的功能是将液压能转换成机械能。液压油缸27SiMn液压支柱管的输入量是流体的流量和压力,输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能在27SiMn液压支柱管完成直线往复运动,输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,27SiMn液压支柱管用于液压油缸制造则必不可少。
2、27SiMn液压支柱管主要用途:
用于制造管道、容器、设备、管件及液压油缸机械结构用无缝钢管。
液压油缸机械加工用主要钢管牌号:27SiMn
液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上,适当地加入一种或几种合金元素,用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后,通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较,具有良好的综合力学性能,多轧制成圆、方、扁形状的钢材,用作机械或机器中的重要结构件。
27SiMn液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢,当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。
机械结构钢管就是适用于制造机器和机械零件的27SiMn液压支柱管。这类钢管通常需要经过调质处理、表面硬化处理后使用,其中主要包括调质结构钢、表面硬化结构钢、冷塑性成形用钢和弹簧钢等,总之,包括所有机械结构用的非合金钢管和27SiMn液压支柱管。常用机械结构用钢材有碳素结构用钢管、钢板、圆钢、钢丝;合金结构钢圆钢、钢板、钢丝、钢管以及非合金结构钢的所有产品,以及航空、航天、汽车等专用的机械结构用27SiMn液压支柱管与高压合金管产品。
机械加工用27SiMn液压支柱管执行标准:
27SiMn液压支柱管(GB/T17396-2012)是用于一般机械结构和液压油缸。
执行标准:
GB/T17396-2012——中国国家标准
ASTM A53——美国材料与试验学会标准
ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范
27SiMn液压支柱管计算方式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)


27SiMn液压支柱管热处理工艺:
1、27SiMn液压支柱管钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的27SiMn液压支柱管钢件一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。根据回火温度的不同,回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
A 低温回火150-250.降低内应力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性.
B 中温回火350-500;提高弹性,强度.
C 高温回火500-650;淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后,具有良好综合力学性能(既有一定的强度、硬度,又有一定的塑性、韧性)。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。
淬火+高温回火称为调质处理。
2、将钢件加热到临界点以上某一温度(27SiMn液压支柱管淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃),保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,27SiMn液压支柱管的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
3、将27SiMn液压支柱管钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化27SiMn液压支柱管组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。
4、27SiMn液压支柱管退火把27SiMn液压支柱管加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温.
退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。
a将钢加热到预定温度,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却称为完全退火.目的是降低钢的硬度,消除钢中不均匀组织和内应力.
b,把钢加热到750度,保温一段时间,缓慢冷却至500度下,最后在空气中冷却叫球化退火.目的是降低钢的硬度,改善切削性能,主要用于高碳钢.
c,去应力退火又叫低温退火,把27SiMn液压支柱管钢加热到500-600度,保温一段时间,随炉缓冷到300度以下,再室温冷却.退火过程中组织不发生变化,主要消除金属的内应力.
27SiMn液压支柱管分类:
27SiMn液压支柱管厚壁生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式,钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管,16Mn介于普通钢管和合金钢管之间称为低合金钢管,钢管的材质为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不锈钢管统称为高压合金管。按照用途分为结构用无缝钢管;输送用无缝钢管;锅炉用高压锅炉管;锅炉用高压合金管;化肥设备用高压无缝钢管;地质砖探用无缝钢管;石油砖探用无缝钢管;石油裂化用无缝钢管;船舶用无缝钢管;冷拔冷轧精密钢管;各种高压合金管。
无缝钢管表示方法为外径,壁厚,27SiMn液压支柱管主要用于机械加工,煤矿,液压钢,等多种用途。
27SiMn液压支柱管厚壁分类:
热轧厚壁管、冷轧厚壁、冷拔厚壁管、挤压厚壁管、顶管  
结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-1994)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。  
流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-1994)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管。   
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管(代号为D)、不等壁厚异型无缝钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。

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