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无缝管管坯的检查和修磨方法
产品型号: 无缝管管坯的检查和修磨方法
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无缝管管坯的检查和修磨方法
管坯的检查和修磨有以下几个步骤

①酸洗→检查→修磨②抛丸→磁粉探伤→修磨③人工检查→修磨酸洗效果好各种缺陷极易暴露但占地面积大劳动条件差污染大。抛丸效果好面积小效率高但投资大。
人工检查主要容易露检劳动量大。管坯修磨的方法有风铲、风动砂轮、车床剥皮及火焰清理。

采取何种清理办法根据钢种而定。如剥皮针对高合金钢一般剥5—10mm极易发现缺陷并除掉缺陷。火焰清理针对中低碳钢效率较高。风铲用的较少其劳动强度较大主要清理局部缺陷。风动砂轮用的较多易操作方便。


坯料准备。包括管坯入库、管坯检查和表面清理、管坯切断以及管坯冷定心。
管坯加热。通过环形加热炉对管坯进行加热,管坯出炉后一般经过热定心送往穿孔工序。
穿孔。穿孔是将实心管坯穿制成空心毛管。毛管的内外要求的热尺寸和均匀性。都将直接影响到成品质量的好坏,所以根据产品技术条件要求,考虑可能的供坯情况,正确选用穿孔方法是很重要的。
穿孔之后的管子称为毛管。
轧管。轧管是将穿孔后的毛管壁厚轧薄,达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。轧管是制管的主要延伸工序,它的选形,以及与穿孔工序之间变形量的合理匹配,是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。轧管之后的管子称为荒管。定径、减径。定径是毛管的最后精轧工序,使毛管获得成品管要求的外径热尺寸和精度。
用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。

无缝管斜扎穿孔变形过程分为三个阶段

第一阶段为第一个不稳定过程:管坯前端金属逐渐充满变形区的阶段,即管坯同轧辊开始接触到管坯前端金属出变形区,这个阶段包括,即管坯同轧辊开始接触到管坯前端金属出变形区,这个阶段包括一次咬入和二次咬入。

第二阶段为中间稳定过程:这是穿孔过程的主要阶段,从管坯前端充满变形区到管坯尾端开始离开变形区为止。

第三阶段为第二个不稳定轧制过程:为管坯尾端金属逐渐离开变形区的阶段。

稳定过程和不稳定过程有着明显的区别,这是生产中常见到的。如一整根毛管头尾尺寸和中间有差异,一般是毛管前段直径大,中间部分直径大小比较一致,这是由于3个过程特点造成的


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